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塑料薄膜拉伸强度的试验原理是，在塑料标准试样的长度方向施加逐渐增加的拉伸载荷，使之发生变形直至破坏，试样破坏时所需要的最大拉伸应力就是拉伸强度。试样拉伸长度的变化用断裂伸长率表示。在应力-应变曲线的屈服点之前的直线段上，选取适当的应力和应变,便可求出塑料薄膜的弹性模量。

具体测试方法包括以下几点：

①按照国家标准GB 6672测量试样厚度，每个试样在标线内测量三个点的厚度，取算术平均值，精确到1um。

②在试样平行部分作标线，此标线不应该对测试结果有影响。

③夹持试样，应使试样的纵轴与试验机的上、下夹具中心连线相重合，并且松紧合适。

④按测试标准规定速度开动试验机进行拉伸试验。

⑤试样断裂后，读取载荷和标线间距的伸长量。如果试样在标线之外的某部位断裂，应取新试样重做试验。

⑥测量弹性模量时，应安装、调整测量变形记录仪，记录载荷和变形量。计算拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量。

在实际包装使用过程中，塑料薄膜的拉伸强度有一个限制范围。在这个范围内，变形后的薄膜可以恢复原状。但是，若拉伸强度超出这个范围，则变形后的薄膜不能恢复。通常选用屈服强度作用塑料薄膜的使用极限，如上图所示，σS、σB分别代表屈服强度、拉伸强度。屈服强度指试样在屈服点所受的拉伸力，其特征为薄膜在延伸的过程中，拉伸力没有明显的增加，应力-应变曲线在这时呈现出相对水平的趋势。需要注意的是，塑料薄膜的纵向拉伸和横向拉伸一般是不相同的。

KJ-1066A胶粘剂剪切强度试验机是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机;试验通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器采集数据的变化，可测试塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘带、医用贴剂等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂等力学性能。